W firmie Kufieta Sp. z o.o. projektowanie form wtryskowych to proces oparty na precyzyjnych etapach, które zapewniają optymalne dopasowanie do potrzeb klienta. Do realizacji naszych projektów wykorzystujemy najnowsze wersje oprogramowania Autodesk oraz Siemens NX, które pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń. Projektowanie form wtryskowych obejmuje następujące etapy:
1. Analiza użytkowa
Zaczynamy od szczegółowej analizy funkcjonalności detalu, aby zapewnić, że produkt będzie spełniał wszystkie wymagania użytkowe.
2. Prototypowanie
Wykorzystując technologie rapid prototyping, wykonujemy prototypy części z tworzywa ABS lub żywic, co pozwala na szybkie sprawdzenie funkcjonalności projektu przed produkcją seryjną.
3. Analiza ergonomiczna i materiałowa
Oceniamy, jakie materiały będą najlepsze do produkcji formy oraz czy ich zastosowanie zapewni odpowiednią wydajność i trwałość w późniejszym procesie produkcji.
4. Wstępne prace koncepcyjne
Tworzymy koncepcję formy, biorąc pod uwagę wszystkie aspekty techniczne, funkcjonalne oraz ekonomiczne.
5. Analiza wtrysku
Wykonujemy analizę wtrysku mould flow w celu weryfikacji założeń oraz ewentualnych problemów.
6. Projektowanie CAD/CAM
Na tym etapie opracowujemy szczegółowy model 3D formy, który uwzględnia wszystkie wymogi konstrukcyjne.
Prototypowanie w naszej firmie odbywa się w różnych technologiach, a każdemu projektowi towarzyszy dokumentacja 2D i 3D, w tym szkice, zdjęcia, rysunki techniczne, a także szczegółowe raporty i analizy. Każdy etap realizacji jest przeprowadzany w ścisłej współpracy z klientem, aby zagwarantować najwyższą jakość i pełne dopasowanie do jego potrzeb.
Oprogramowanie CAD/CAM
W procesie projektowania korzystamy z zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM, które umożliwia precyzyjne odwzorowanie detali i konstrukcji.
Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych w celu odpowiedzi na moje zapytanie, a także przesłania oferty handlowej.
Copyright 2025 © Kufieta.pl
